설탕 정제 산업은 고품질의 백당, 액체 설탕을 생산하기 위해 효율적인 정제 기술을 필요로 합니다.

광업 및 습식 제련 작업은 종종 귀금속과 불순물을 함유한 대량의 침출 용액을 처리합니다.

기존의 분리 방법은 상당한 양의 화학 물질을 소비할 수 있으며 귀금속 농도가 낮을 때 충분한 선택성을 제공하지 못할 수 있습니다. 이온 교환 수지는 수용액 공정 스트림에서 목표 금속 이온을 선택적으로 포집하는 실용적인 솔루션을 제공합니다.

용액의 화학적 특성에 따라DuPont™ 이온 교환 수지 및 특수 킬레이트 수지를 사용하여 구리, 니켈, 코발트, 우라늄 및 기타 귀금속을 회수하거나 농축할 수 있습니다.

광업 산업이 해결해야 할 문제는 무엇입니까?

침출 용액 및 광산 폐수는 귀금속과 비귀금속 이온의 혼합물을 함유할 수 있습니다. 여기에는 다음이 포함됩니다.

• 구리

• 니켈

• 코발트

• 우라늄

• 아연

• 리튬

• 철

• 칼슘

• 마그네슘

• 망간

• 나트륨

• 황산염 및 염화물 이온

광산 회사는 일반적으로 다음과 같은 문제에 직면합니다.

• 귀금속 농도 낮음

• 복잡한 용액 화학

• 경쟁 이온 농도 높음

• 불순물에서 목표 금속 분리 어려움

• 화학 물질 소비량 많음

• 대량의 공정수

• 폐수에서의 귀금속 손실

• 불안정한 공급 용액 품질

• 슬러지 발생량 증가

• 높은 운영 및 처리 비용

주요 문제는 다음과 같습니다.

복잡한 공정 용액에서 귀금속 이온을 선택적으로 회수하고 이를 더 농축되거나 재사용 가능하거나 상업적으로 가치 있는 스트림으로 전환하는 방법은 무엇입니까?

금속 회수에서 이온 교환 수지의 작동 방식

이온 교환 수지는 수용액에서 특정 이온을 끌어당기고 보유할 수 있는 작용기를 포함합니다.

금속 함유 용액이 수지 컬럼을 통과할 때:

1. 목표 금속 이온이 액상에서 수지로 이동합니다.

2. 경쟁 불순물은 용액에 남아 있거나 덜 포집됩니다.

3. 수지는 갇힌 용액을 제거하기 위해 세척됩니다.

4. 적절한 용리액 또는 재생제를 사용하여 수지에서 목표 금속을 스트리핑합니다.

5. 농축된 금속 용액은 추가 회수 또는 정제를 위해 보내집니다.

일반적인 공정 흐름은 다음과 같습니다.

광석 침출 또는 공정 용액 → 고액 분리 → 공급 여과 → 이온 교환 수지 컬럼 → 세척 → 용리 → 농축 금속 용액 → 금속 회수

응용 분야에 따라 농축된 용리액은 다음으로 보낼 수 있습니다.

• 용매 추출

• 전해 채취

• 침전

• 결정화

• 막 농축

• 추가 정제

• 생산 공정에서의 재사용

금속 회수 응용 사례

구리 회수

이온 교환 수지는 산성 침출 용액 또는 공정 폐수에서 구리를 포집하는 데 사용될 수 있습니다. 회수된 구리 용액은 용매 추출 및 전해 채취로 보낼 수 있습니다.

니켈 및 코발트 분리

킬레이트 수지는 복잡한 용액에서 니켈 및 코발트의 선택적 회수를 위해 고려될 수 있습니다. 최종 수지 선택은 pH, 경쟁 이온, 산화 상태 및 필요한 분리 계수에 따라 달라집니다.

우라늄 회수

특수 이온 교환 수지는 적절한 침출액에서 우라늄을 회수하는 데 사용될 수 있습니다. 시스템은 용액 화학, 방사선 안전 요구 사항 및 해당 규정에 따라 설계되어야 합니다.

아연 및 기타 금속 회수

이온 교환 기술은 선택적 흡착이 기술적으로나 경제적으로 적합한 아연, 망간, 리튬 및 기타 금속에도 적용될 수 있습니다.

광업 및 습식 제련 플랜트의 이점

개선된 금속 회수

이온 교환 수지는 희석된 공정수 또는 폐수에 남아 있을 수 있는 귀금속을 포집하는 데 도움이 될 수 있습니다.

선택적 분리

킬레이트 및 특수 수지는 기존 처리 방법에 비해 특정 금속에 대한 선택성이 향상될 수 있습니다.

금속 손실 감소

폐수 스트림에서 목표 금속을 회수하면 자원 활용도가 향상되고 공정의 잠재적 경제적 가치가 증가할 수 있습니다.

슬러지 발생량 감소