발전소 보일러 보충수용 Veolia EDI 멤브레인 스택

발전소는 보일러 보충수, 증기 사이클 운전, 냉각 시스템 및 장비 유지보수를 위해 고품질 탈염수가 필요합니다. 용해된 염분과 이온 불순물은 보일러, 열교환기, 증기 발생기 및 터빈에 부식, 침전물, 전도도 이상 및 손상을 유발할 수 있습니다.

역삼투압과 Veolia EDI 멤브레인 스택을 결합한 수처리 시스템은 기존의 화학 재생 시스템에 대한 의존도를 줄이면서 증기-물 사이클에 탈이온수를 생산할 수 있습니다.발전 산업이 해결해야 할 문제는 무엇입니까?발전소 수처리 시스템은 여러 가지 기술적 및 운영상의 문제에 직면할 수 있습니다:

보일러 또는 증기 사이클로 유입되는 용해된 염분

보일러 튜브 및 급수 장비의 부식

• 터빈 부품의 실리카 캐리오버 및 침전물

• 보일러 수의 전도도 증가

• 혼상탑 장치의 빈번한 화학 재생

• 높은 산 및 가성소다 소비

• 화학 폐수 발생

• 예기치 않은 유지보수 및 발전소 가동률 감소

• 불안정한 탈염수 품질

• 노후화된 이온 교환 시스템의 높은 운영 비용

• 핵심 과제는 다음과 같습니다:

• 부식, 스케일링, 화학 물질 소비 및 운영 비용을 제어하면서 증기 사이클에 안정적인 탈이온 보충수를 생산하는 방법은 무엇입니까?

EDI가 발전소 수처리를 지원하는 방법

EDI는 일반적으로 RO 후 연마 기술로 사용됩니다. RO는 대부분의 용해된 염분을 제거하고 EDI 장치는 잔류 이온 오염 물질을 제거하여 탈이온수를 생산합니다.

Veolia EDI 멤브레인 스택 내부:

이온 교환 매체가 잔류 양이온 및 음이온을 포집합니다.

이온 선택성 멤브레인이 희석수 및 농축수 스트림을 분리합니다.

• 직류 전기장이 멤브레인을 통해 이온을 운반합니다.

• 연속 전기화학적 재생이 이온 교환 매체를 유지합니다.

• 생성된 물은 탈염수 탱크 또는 증기 사이클 시스템으로 보내집니다.

• 일반적인 공정 흐름은 다음과 같습니다:

• 원수 → 전처리 → 역삼투압 → Veolia EDI 멤브레인 스택 → 탈염수 탱크 → 보일러 보충수 또는 증기 사이클 시스템

추가적인 연마, 탈기, 응축수 처리 또는 화학 약품 투입은 발전소 설계 및 수질에 따라 필요할 수 있습니다.

발전소를 위한 이점

용해된 이온의 더 나은 제어

EDI 연마는 RO 투과액의 잔류 이온 불순물을 줄여 보일러 보충수 및 기타 고순도 응용 분야에 적합한 물을 생산하는 데 도움이 됩니다.

낮은 화학 재생 수요

기존 혼상탑 탈이온과 비교할 때 EDI는 정상 작동 중 일상적인 산 및 가성소다 재생 요구 사항을 줄일 수 있습니다.

낮은 화학 폐수량

화학 재생 감소는 전체 플랜트 구성에 따라 중화 폐수량을 줄이는 데 도움이 될 수 있습니다.

증기 사이클 장비 보호

고품질 보충수는 보일러, 열교환기, 증기 발생기 및 관련 배관의 침전물 및 부식 위험을 줄이는 데 도움이 됩니다.

향상된 발전소 가동률

연속 작동 및 자동 모니터링은 수지 재생 및 수동 화학 물질 취급과 관련된 중단을 줄일 수 있습니다.

기존 시스템에 더 쉬운 통합

EDI 스택은 새로운 수처리 플랜트에 통합되거나 업그레이드 또는 교체 프로젝트의 일부로 고려될 수 있으며, 급수 품질 및 유압 조건이 호환되는 경우에 한합니다.

일반적인 응용 분야

Veolia EDI 멤브레인 스택은 다음과 같은 경우에 고려될 수 있습니다:

복합 화력 발전소

화력 발전소

• 열병합 발전소

• 산업용 증기 플랜트

• 폐기물 에너지 시설

• 보일러 보충수 시스템

• 응축수 연마 시스템

• 고압 증기 발생 시스템

• 지역 난방 플랜트

• 에너지 집약적 산업의 공정 용수 시스템

• 엔지니어링 및 유지보수 고려 사항

• 안정적인 EDI 작동을 위해서는 적절한 전처리가 필수적입니다. 시스템 설계는 다음을 제어해야 합니다:

RO 투과액 전도도

경도 누출

• 실리카 농도

• 이산화탄소 농도

• 철 및 망간

• 자유 염소 및 산화제

• 현탁 고형물

• 유기물 및 유기 오염

• 급수 온도

• 생성수 및 농축수 유량

• 전기 작동 조건

• 일상적인 모니터링에는 전도도 또는 비저항, 압력 강하, 유량, 온도, 전압, 전류 및 생성수 품질이 포함되어야 합니다. 압력 강하 또는 생성수 전도도의 점진적인 증가는 오염, 스케일링, 유압 불균형, 전처리 실패 또는 검사 필요성을 나타낼 수 있습니다.

• 교체 프로젝트의 경우 원래 스택 모델, 치수, 전기 사양, 유량 방향, 입출력 연결 및 제어 시스템 요구 사항을 확인하십시오.

자주 묻는 질문